Kiedy przeprowadzana jest kontrola przedwysyłkowa, a kiedy końcowa?
Kontrola przed wysyłką (PSI), znany również jako Ostateczna losowa inspekcja (FRI), to proces kontroli jakości przeprowadzany w celu potwierdzenia, że gotowe produkty spełniają specyfikacje klienta i są prawidłowo zapakowane do wysyłki.
Polega ona na systematycznej kontroli losowo wybranych próbek z zamówienia, zwykle przeprowadzanej po całkowitym zakończeniu produkcji i spakowaniu co najmniej 80% towarów.
Standard kontroli przed wysyłką
Wszystkie kontrole PSI przeprowadzane są zgodnie z międzynarodowo uznaną procedurą statystycznego pobierania próbek ANSI/ASQ Z1.4 (ISO 2859-1) , która gwarantuje losowy i reprezentatywny wybór próbek.
ANSI/ASQ Z1.4-2003 (R2018): powszechnie stosowany system pobierania próbek akceptacyjnych z regułami przełączania dla bieżących partii, stosowanymi zgodnie z określonym limitem jakości akceptacji (AQL).
ISO 2859-1:1999: Procedury pobierania próbek do kontroli według atrybutów, indeksowane przez AQL w przypadku kontroli poszczególnych partii.
Normę AQL stosuje się w celu określenia zarówno wielkości próbki, jak i akceptowalnego poziomu jakości przesyłki.
Po zakończeniu inspekcji w fabryce (lub innym uzgodnionym miejscu), nasi inspektorzy przekażą przedstawicielowi dostawcy projekt raportu z inspekcji wraz z podsumowaniem ustaleń. Klient otrzyma również wynik inspekcji tego samego dnia, a szczegółowy raport w ciągu 24 godzin.
Nasi doświadczeni inspektorzy jakości , posiadający bogate doświadczenie i setki konfigurowalnych list kontrolnych dla różnych kategorii produktów, stosują rygorystyczne metody pobierania próbek. Gwarantuje to niezawodną kontrolę jakości i pomaga Państwu bezpiecznie chronić importowane towary.
Dlaczego warto wybrać usługi Topway?
Przejrzyste, kompleksowe ceny – brak ukrytych opłat, jedna jasna stawka za wszystkie usługi kontroli przedwysyłkowej.
Szeroki zakres kontroli jakości w całej Azji – działamy tam, gdzie znajdują się Twoi dostawcy, co gwarantuje bezproblemową kontrolę jakości.
Elastyczne i niezawodne rozwiązania – niezależne inspekcje dostosowane do Twoich potrzeb, za każdym razem dostarczające wiarygodnych wyników.
Dlaczego warto zarezerwować kontrolę przedwysyłkową (PSI)? Czy jest ona obowiązkowa?
Dzisiejszy globalny rynek oferuje nieograniczone możliwości, ale wiąże się również z realnym ryzykiem. Pozyskując produkty od zagranicznych dostawców, należy upewnić się, że każdy produkt spełnia specyfikacje określone w umowie. Niedopełnienie tego warunku może zagrozić Twoim produktom, klientom i reputacji.
Kontrola przed wysyłką (PSI) pomaga:
Przed dokonaniem płatności końcowej sprawdź jakość produktu.
Upewnij się, że dostarczony towar odpowiada Twoim wymaganiom.
Zidentyfikuj wady i ich procentową zawartość w partii.
Zdecyduj, czy zaakceptować, odrzucić, czy zażądać podjęcia działań naprawczych, zanim przesyłka opuści fabrykę.
Dzięki wczesnemu wykrywaniu problemów kontrole PSI zapobiegają nieprzyjemnym niespodziankom po dostarczeniu towaru i dają Ci pewność, że Twoje zamówienie jest bezpieczne, zgodne z przepisami i gotowe do wprowadzenia na rynek.
Co obejmuje lista kontrolna kontroli przedwysyłkowej?
Kontrola przed wysyłką (PSI) to ostatnia szansa na podjęcie działań naprawczych przed opuszczeniem fabryki przez towary. Aby mieć pewność, że nic nie zostanie pominięte, akredytowani inspektorzy pracują w oparciu o ustrukturyzowaną listę kontrolną kontroli jakości. Zazwyczaj obejmuje ona:
Szczegóły zamówienia – ilości i specyfikacje kontraktowe
Opakowanie i etykietowanie – metoda pakowania, materiały i zgodność z wymogami dotyczącymi etykietowania
Warunki przechowywania – jak produkty są przechowywane przed wysyłką
Jakość produktu – wygląd, wykonanie i ogólna jakość wykonania
Pomiary i funkcje – kontrola rozmiaru, wymiarów i funkcjonalności
Testowanie – testy funkcjonalne i bezpieczeństwa w razie potrzeby
Znaki wysyłkowe i kody kreskowe – weryfikacja kodów kreskowych, etykiety wysyłkowe i inne znaki
Wymagania specyficzne dla klienta – wszelkie dodatkowe instrukcje od Ciebie
Zalety usług kontroli przedwysyłkowej (PSI)
Weryfikacja specyfikacji – przed wysyłką upewnij się, że Twoje zamówienie zostało prawidłowo przygotowane.
Zapewnienie jakości u źródła – unikaj płacenia za towary wadliwe lub niezgodne z przepisami.
Bezpieczeństwo i funkcjonalność produktu – upewnij się, że produkty spełniają normy bezpieczeństwa i działają zgodnie z przeznaczeniem.
Dokładne pakowanie i etykietowanie – sprawdź, czy oznaczenia wysyłkowe, etykiety i metody pakowania są prawidłowe.
Mniej zwrotów i reklamacji – zapobiegaj wadliwym przesyłkom, chroniąc reputację swojej marki.
Niższe ryzyko importowe – Zyskaj spokój ducha, zaopatrując się u odległych dostawców z zagranicy.
6 etapów procedury kontroli przedwysyłkowej (PSI)
W Topway nasi audytorzy przeprowadzają ocenę na miejscu w Państwa fabryce lub u dostawcy, pomagając Państwu zrozumieć ich niezawodność i poziom kwalifikacji . Każdy audyt kwalifikacyjny dostawcy jest dostosowany do Państwa specyficznych potrzeb, łącząc nasze standardowe ramy z wszelkimi dodatkowymi wymaganiami.
Nasza lista kontrolna audytu zazwyczaj obejmuje:
Krok 1
Zaplanuj i przeprowadź inspekcję w fabryce
Po zarezerwowaniu przez klienta usługi PSI w serwisie Topway i potwierdzeniu szczegółów listy kontrolnej, nasz zespół obsługi klienta uzgadnia termin inspekcji z fabryką. Następnie wysyłani są dobrze wyszkoleni inspektorzy, którzy przeprowadzą inspekcję na miejscu.
Krok 2
Weryfikacja ilości
Inspektorzy liczą zapakowane kartony wysyłkowe, aby upewnić się, że ich ilość jest zgodna z zamówieniem klienta. Sprawdzają również, czy materiały transportowe i opakowaniowe spełniają wymagane normy.
Krok 3
Losowe pobieranie próbek i kontrola wyglądu/wykonania
Korzystając z międzynarodowego standardu statystycznego pobierania próbek ANSI/ASQ Z1.4 (ISO 2859-1) , inspektorzy losowo wybierają kartony na podstawie uzgodnionego limitu jakości akceptacji (AQL). Wszystkie widoczne wady są rejestrowane i klasyfikowane jako krytyczne, poważne lub drobne, zgodnie z ustalonymi wcześniej poziomami tolerancji. AQL ma na celu zapewnienie uczciwej oceny między kupującym a producentem.
Krok 4
Testowanie funkcji i bezpieczeństwa
W zależności od rodzaju produktu, inspektorzy przeprowadzają odpowiednie testy funkcjonalne i bezpieczeństwa. Przykłady obejmują:
Odzież, obuwie: guziki, zamki, akcesoria, dopasowanie modelu, wytrzymałość szwów, testy prania
Opakowanie: test upadku kartonu, test ugniatania
Jakość produktu: skanowanie kodów kreskowych, kontrola zapachu, test ścieralności logo/tkanin, kontrola odcienia koloru, kontrola GSM materiału, wykrywanie metalu, testy zmęczeniowe, kontrola gęstości ściegu
W przypadku produktów mechanicznych, elektrycznych i elektronicznych firma Topway oferuje szczegółowe testy specyficzne dla danego produktu.
Krok 5
Opakowanie, pakowanie i weryfikacja zgodności produktu
Inspektorzy sprawdzają opakowanie, materiały i metody pakowania, znaki wysyłkowe, etykiety, wymiary, materiały, kolor i oznakowania produktu.
W przypadku odzieży/tekstyliów: upewnij się, że wymiary odpowiadają tabeli rozmiarów.
W przypadku innych produktów: należy sprawdzić zgodność z ustalonymi specyfikacjami.
Krok 6
Projekt i szczegółowy raport z inspekcji
Po przeprowadzeniu kontroli, projekt sprawozdania Podsumowanie kluczowych ustaleń, wykonania i AQL odbywa się na miejscu.
A szczegółowy raport następuje w ciągu 24 godzin i obejmuje wyniki kontroli: zaliczony/oczekujący/niezaliczony, pełne ustalenia z kontroli oraz wyraźne zdjęcia każdego punktu kontroli, dzięki czemu można dokładnie sprawdzić, dlaczego wykryto jakiekolwiek problemy.
Odkryj nasze Centrum Jakości i odkryj naszą wiedzę specjalistyczną
Uzyskaj wgląd w informacje na temat inspekcji w Chinach i Azji, standardów inspekcji, testowania produktów, certyfikacji zgodności i rozwiązań kontroli jakości — wszystko w jednym miejscu.
Poproś o wycenę
Zapewnij sobie spokój ducha i wysoką jakość produktów dzięki serwisowi Topway.
Pobierz przykładowe raporty
Zobacz nasze przykładowe raporty z kontroli jakości przeprowadzanych w ramach audytów fabryk i kontroli produktów w Chinach i Azji.
