නැව්ගත කිරීමට පෙර පරීක්ෂාව හෝ අවසාන පරීක්ෂාව කුමක් සඳහාද?
එම නැව්ගත කිරීමට පෙර පරීක්ෂාව (PSI)ලෙසද හඳුන්වයි අවසාන අහඹු පරීක්ෂාව (FRI), යනු නිමි නිෂ්පාදන සේවාදායකයාගේ පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වන බවත් නැව්ගත කිරීම සඳහා නිසි ලෙස ඇසුරුම් කර ඇති බවත් තහවුරු කිරීම සඳහා පවත්වනු ලබන තත්ත්ව පාලන ක්රියාවලියකි.
එය ඇණවුමෙන් අහඹු ලෙස තෝරාගත් සාම්පල ක්රමානුකූලව පරීක්ෂා කිරීම ඇතුළත් වන අතර, සාමාන්යයෙන් නිෂ්පාදනය සම්පූර්ණයෙන්ම අවසන් වූ පසු සහ අවම වශයෙන් 80% ක් භාණ්ඩ ඇසුරුම් කර ඇති විට සිදු කරනු ලැබේ.
නැව්ගත කිරීමට පෙර පරීක්ෂණ ප්රමිතිය
සියලුම PSI පරීක්ෂණ ජාත්යන්තරව පිළිගත් නීතිරීති අනුගමනය කරයි ANSI/ASQ Z1.4 (ISO 2859-1) සංඛ්යානමය සාම්පලකරණ ක්රියා පටිපාටිය, එමඟින් සාම්පල අහඹු සහ නියෝජිත තේරීම සහතික කෙරේ.
ANSI/ASQ Z1.4-2003 (R2018): නිශ්චිත පිළිගැනීමේ තත්ත්ව සීමාව (AQL) අනුව යොදන ලද, අඛණ්ඩ ඉඩම් කැබලි සඳහා මාරු කිරීමේ නීති සහිත බහුලව භාවිතා වන පිළිගැනීමේ සාම්පල පද්ධතියකි.
අයිඑස්ඕ 2859-1:1999: ගුණාංග අනුව පරීක්ෂා කිරීම සඳහා නියැදි ක්රියා පටිපාටි, කැබලි අක්ෂර පරීක්ෂාව සඳහා AQL මගින් සුචිගත කර ඇත.
එම AQL ප්රමිතිය නැව්ගත කිරීමේ නියැදි ප්රමාණය සහ පිළිගත හැකි ගුණාත්මක මට්ටම යන දෙකම තීරණය කිරීම සඳහා යොදනු ලැබේ.
කර්මාන්ත ශාලාවේදී (හෝ වෙනත් එකඟ වූ ස්ථානයක) පරීක්ෂාව අවසන් වූ පසු, අපගේ පරීක්ෂකවරුන් විසින් ස්ථානීය කෙටුම්පත් වාර්තාව සැපයුම්කරුගේ නියෝජිතයාට සොයාගැනීම් සාරාංශයක් සමඟ. පාරිභෝගිකයාට එදිනම පරීක්ෂණ ප්රතිඵලය ද ලැබෙනු ඇත, ඉන්පසු පැය 24ක් ඇතුළත සවිස්තර වාර්තාවක්.
අපගේ පළපුරුදු තත්ත්ව පරීක්ෂකයින්පුළුල් පුහුණුවක් සහ නිෂ්පාදන කාණ්ඩ හරහා අභිරුචිකරණය කළ හැකි පරීක්ෂණ පිරික්සුම් ලැයිස්තු සිය ගණනකින් සමන්විත, දැඩි නියැදි ක්රම යොදයි. මෙය විශ්වාසදායක තත්ත්ව පාලනය සහතික කරන අතර ඔබේ ආනයන විශ්වාසයෙන් යුතුව ආරක්ෂා කර ගැනීමට උපකාරී වේ.
ටොප්වේ සේවාව තෝරා ගන්නේ ඇයි?
විනිවිද පෙනෙන, සියල්ල ඇතුළත් මිලකරණය - සැඟවුණු ගාස්තු නැත, සියලුම පූර්ව නැව්ගත කිරීමේ පරීක්ෂණ සේවා සඳහා එක් පැහැදිලි අනුපාතයක්.
ආසියාව පුරා පුළුල් QC ආවරණයක් - අපි ඔබේ සැපයුම්කරුවන් සිටින තැන ක්රියාත්මක වන අතර, බාධාවකින් තොරව තත්ත්ව පාලනය සහතික කරමු.
නම්යශීලී සහ විශ්වාසනීය විසඳුම් – ඔබේ අවශ්යතාවලට ගැලපෙන තෙවන පාර්ශවීය පරීක්ෂණ, සෑම අවස්ථාවකදීම විශ්වාසදායක ප්රතිඵල ලබා දීම.
නැව්ගත කිරීමට පෙර පරීක්ෂාව (PSI) වෙන්කරවා ගන්නේ ඇයි? එය අනිවාර්යද?
අද ගෝලීය වෙළඳපොළ නිමක් නැති අවස්ථා ලබා දෙයි - නමුත් එය සැබෑ අවදානම් සමඟ ද පැමිණේ. විදේශීය සැපයුම්කරුවන්ගෙන් මිලදී ගැනීමේදී, සෑම නිෂ්පාදනයක්ම ඔබේ කොන්ත්රාත්තුවේ එකඟ වූ පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වන බව තහවුරු කිරීම අත්යවශ්ය වේ. එසේ කිරීමට අපොහොසත් වීමෙන් ඔබේ නිෂ්පාදන, ගනුදෙනුකරුවන් සහ කීර්ති නාමය අනතුරේ හෙළීමට ඉඩ ඇත.
A නැව්ගත කිරීමට පෙර පරීක්ෂාව (PSI) ඔබට උපකාර කරයි:
අවසාන ගෙවීම සිදු කිරීමට පෙර නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සත්යාපනය කරන්න.
නැව්ගත කරන ලද භාණ්ඩ ඔබේ අවශ්යතාවලට ගැලපෙන බවට වග බලා ගන්න.
කණ්ඩායම තුළ දෝෂ සහ ඒවායේ ප්රතිශතය හඳුනා ගන්න.
නැව්ගත කිරීම කර්මාන්ත ශාලාවෙන් පිටවීමට පෙර පිළිගැනීම, ප්රතික්ෂේප කිරීම හෝ නිවැරදි කිරීමේ ක්රියාමාර්ග ඉල්ලා සිටීම තීරණය කරන්න.
ගැටළු කලින් හඳුනා ගැනීමෙන්, PSI පරීක්ෂණ මඟින් පැමිණීමේදී අප්රසන්න විස්මයන් වළක්වන අතර ඔබේ ඇණවුම ආරක්ෂිත, අනුකූල සහ වෙළඳපොළට සූදානම් බවට ඔබට මනසේ සාමය ලබා දේ.
නැව්ගත කිරීමට පෙර පරීක්ෂණ පිරික්සුම් ලැයිස්තුවක ඇතුළත් වන්නේ කුමක්ද?
නැව්ගත කිරීමට පෙර පරීක්ෂාවක් (PSI) ඔබගේ නිවැරදි කිරීමේ ක්රියාමාර්ග ගැනීමට අවසාන අවස්ථාව භාණ්ඩ කර්මාන්ත ශාලාවෙන් පිටවීමට පෙර. කිසිවක් නොසලකා හැරීම සහතික කිරීම සඳහා, ප්රතීතනය ලත් පරීක්ෂකයින් ව්යුහගත තත්ත්ව පරීක්ෂණ පිරික්සුම් ලැයිස්තුවක් සමඟ කටයුතු කරයි. මෙය සාමාන්යයෙන් ආවරණය කරන්නේ:
ඇණවුම් විස්තර - කොන්ත්රාත්තුවේ ප්රමාණයන් සහ පිරිවිතර
ඇසුරුම් කිරීම සහ ලේබල් කිරීම - ඇසුරුම් කිරීමේ ක්රමය, ද්රව්ය සහ ලේබල් කිරීමේ අවශ්යතාවලට අනුකූල වීම
ගබඩා කොන්දේසි - නැව්ගත කිරීමට පෙර නිෂ්පාදන ගබඩා කරන ආකාරය
නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය – පෙනුම, ශිල්පීය හැකියාව සහ සමස්ත වැඩ කිරීමේ හැකියාව
මිනුම් සහ කාර්යයන් – ප්රමාණය, මානයන් සහ ක්රියාකාරීත්ව පරීක්ෂාවන්
පරීක්ෂා කිරීම - අවශ්ය පරිදි ක්රියාකාරී සහ ආරක්ෂක පරීක්ෂණ
නැව්ගත කිරීමේ ලකුණු සහ තීරු කේත - තීරු කේත සත්යාපනය, නැව්ගත කිරීමේ ලේබල සහ අනෙකුත් ලකුණු
සේවාලාභියාට විශේෂිත අවශ්යතා – ඔබෙන් ලැබෙන ඕනෑම අමතර උපදෙස්
නැව්ගත කිරීමට පෙර පරීක්ෂණ (PSI) සේවාවන්හි වාසි
පිරිවිතර තහවුරු කරන්න - නැව්ගත කිරීමට පෙර ඔබේ ඇණවුම නිවැරදිව නිපදවා ඇති බව තහවුරු කරන්න.
මූලාශ්රයේදී තත්ත්ව සහතිකය - දෝෂ සහිත හෝ අනුකූල නොවන භාණ්ඩ සඳහා ගෙවීමෙන් වළකින්න.
නිෂ්පාදන ආරක්ෂාව සහ ක්රියාකාරීත්වය - අයිතම ආරක්ෂිත ප්රමිතීන් සපුරාලන බවට සහ අපේක්ෂිත පරිදි ක්රියාත්මක වන බවට සහතික වන්න.
නිවැරදි ඇසුරුම්කරණය සහ ලේබල් කිරීම - නැව්ගත කිරීමේ ලකුණු, ලේබල සහ ඇසුරුම් ක්රම නිවැරදි දැයි පරීක්ෂා කරන්න.
අඩු කළ ප්රතිලාභ සහ පැමිණිලි - දෝෂ සහිත නැව්ගත කිරීම් වැළැක්වීම, ඔබේ වෙළඳ නාම කීර්ති නාමය ආරක්ෂා කිරීම.
අඩු ආනයන අවදානම් - දුරස්ථ විදේශීය සැපයුම්කරුවන්ගෙන් මිලදී ගැනීමේදී මනසේ සාමය ලබා ගන්න.
නැව්ගත කිරීමට පෙර පරීක්ෂණ (PSI) ක්රියා පටිපාටියේ පියවර 6ක්
At ඉහළ මාර්ගය, අපගේ විගණකවරුන් විසින් ස්ථානීය ඇගයීම ඔබේ කර්මාන්තශාලාවේ හෝ සැපයුම්කරුගේ, ඒවා තේරුම් ගැනීමට ඔබට උපකාරී වේ විශ්වසනීයත්වය සහ සුදුසුකම් මට්ටම. සෑම සැපයුම්කරු සුදුසුකම් විගණනය ඔබේ විශේෂිත අවශ්යතාවලට ගැලපෙන පරිදි සකස් කර ඇති අතර, ඔබට තිබිය හැකි ඕනෑම අමතර අවශ්යතාවක් සමඟ අපගේ සම්මත රාමුව ඒකාබද්ධ කරයි.
අපගේ විගණන පිරික්සුම් ලැයිස්තුවේ සාමාන්යයෙන් ඇතුළත් වන්නේ:
පියවර 1
කර්මාන්ත ශාලාවේ පරීක්ෂාව කාලසටහන්ගත කර පවත්වන්න.
පාරිභෝගිකයා Topway Service සමඟ PSI එකක් වෙන්කරවාගෙන පිරික්සුම් ලැයිස්තුවේ විස්තර තහවුරු කළ පසු, අපගේ පාරිභෝගික සේවා කණ්ඩායම කර්මාන්ත ශාලාව සමඟ පරීක්ෂණ දිනය සම්බන්ධීකරණය කරයි. හොඳින් පුහුණු වූ පරීක්ෂකවරුන් පසුව එම ස්ථානයේම පරීක්ෂාව සිදු කිරීම සඳහා යවනු ලැබේ.
පියවර 2
ප්රමාණ සත්යාපනය
පරීක්ෂකවරුන් ඇසුරුම් කරන ලද නැව්ගත කිරීමේ පෙට්ටි ගණන් කරන්නේ, එම ප්රමාණය සේවාදායකයාගේ ඇණවුමට ගැලපෙන බව සහතික කිරීම සඳහා ය. ප්රවාහනය සහ ඇසුරුම් ද්රව්ය අවශ්ය ප්රමිතීන්ට අනුකූල වන බව ද ඔවුන් සත්යාපනය කරයි.
පියවර 3
අහඹු නියැදීම සහ පෙනුම/වැඩ කිරීමේ පරීක්ෂාව
ජාත්යන්තරව පිළිගත් සංඛ්යානමය සාම්පල ප්රමිතිය භාවිතා කිරීම ANSI/ASQ Z1.4 (ISO 2859-1), පරීක්ෂකයින් එකඟ වූ පිළිගැනීමේ තත්ත්ව සීමාව (AQL) මත පදනම්ව අහඹු ලෙස පෙට්ටි තෝරා ගනී. සියලුම දෘශ්යමාන දෝෂ වාර්තා කර වර්ගීකරණය කර ඇත තීරණාත්මක, ප්රධාන හෝ සුළු කලින් තීරණය කරන ලද ඉවසීමේ මට්ටම් අනුව. ගැනුම්කරු සහ නිෂ්පාදකයා අතර සාධාරණත්වය සහතික කිරීම සඳහා AQL තෝරා ගනු ලැබේ.
පියවර 4
ක්රියාකාරීත්වය සහ ආරක්ෂාව පරීක්ෂා කිරීම
නිෂ්පාදන වර්ගය අනුව, පරීක්ෂකයින් අදාළ ක්රියාකාරී සහ ආරක්ෂක පරීක්ෂණ සිදු කරයි. උදාහරණ අතර:
ඇඟලුම්, ඇඟලුම්, පාවහන්: බොත්තම්, සිපර්, උපාංග, ආකෘති සවි කිරීම, මැහුම් ශක්තිය, රෙදි සෝදන පරීක්ෂණ
ඇසුරුම් කිරීම: පෙට්ටි බිංදු පරීක්ෂණය, ඇනීමේ පරීක්ෂණය
නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය: තීරු කේත ස්කෑන් කිරීම, ගන්ධ පරීක්ෂාව, ලාංඡන/රෙදි සඳහා අතුල්ලීමේ පරීක්ෂණය, වර්ණ සෙවන පරීක්ෂාව, ද්රව්ය GSM පරීක්ෂාව, ලෝහ හඳුනාගැනීම, තෙහෙට්ටුව පරීක්ෂාව, මැහුම් ඝනත්ව පරීක්ෂාව
යාන්ත්රික, විද්යුත් හෝ ඉලෙක්ට්රොනික නිෂ්පාදන සඳහා, Topway සවිස්තරාත්මක නිෂ්පාදන-විශේෂිත පරීක්ෂණ සපයයි.
පියවර 5
ඇසුරුම් කිරීම, ඇසුරුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදන අනුකූලතා සත්යාපනය
පරීක්ෂකවරුන් ඇසුරුම්කරණය, ඇසුරුම් ද්රව්ය සහ ක්රම, නැව්ගත කිරීමේ සලකුණු, ලේබල්, මානයන්, ද්රව්ය, වර්ණය සහ නිෂ්පාදන සලකුණු සත්යාපනය කරයි.
ඇඟලුම්/රෙදිපිළි සඳහා: ප්රමාණයේ මිනුම් ප්රමාණ ප්රස්ථාරයට ගැලපෙන බවට වග බලා ගන්න.
වෙනත් නිෂ්පාදන සඳහා: එකඟ වූ පිරිවිතරයන්ට අනුකූලද යන්න පරීක්ෂා කරන්න.
පියවර 6
කෙටුම්පත් සහ සවිස්තරාත්මක පරීක්ෂණ වාර්තාව
පරීක්ෂාවෙන් පසු, අ. කෙටුම්පත් වාර්තාව ප්රධාන සොයාගැනීම් සාරාංශ කිරීම, වැඩ කිරීමේ හැකියාව සහ AQL ස්ථානීයව සපයනු ලැබේ.
A සවිස්තර වාර්තාව පැය 24ක් ඇතුළත අනුගමනය කරන තොරතුරු, සමත්/පොරොත්තු/අසමත් ප්රතිඵල, සම්පූර්ණ පරීක්ෂණ සොයාගැනීම් සහ එක් එක් පරීක්ෂණ ස්ථානය සඳහා පැහැදිලි ඡායාරූප ඇතුළුව, කිසියම් ගැටළුවක් අනාවරණය වූයේ මන්දැයි හරියටම බැලීමට ඔබට ඉඩ සලසයි.
අපගේ ගුණාත්මක මධ්යස්ථානය ගවේෂණය කර ප්රවීණතාවය සොයා ගන්න
පිළිබඳ අවබෝධයක් ලබා ගන්න චීනය සහ ආසියාව පරීක්ෂා කිරීම, පරීක්ෂණ ප්රමිතීන්, නිෂ්පාදන පරීක්ෂාව, අනුකූලතා සහතික කිරීම සහ තත්ත්ව පාලන විසඳුම් - සියල්ල එක තැනක.
නියැදි වාර්තා බාගන්න
අපේ බලන්න සාම්පල තත්ත්ව පරීක්ෂණ වාර්තා චීනය සහ ආසියාව පුරා කර්මාන්තශාලා විගණන සහ නිෂ්පාදන පරීක්ෂණ සඳහා.
