តើការត្រួតពិនិត្យមុនពេលដឹកជញ្ជូន ឬការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយសម្រាប់អ្វី?
ចំពោះ ការត្រួតពិនិត្យមុនពេលដឹកជញ្ជូន (PSI)គេស្គាល់ផងដែរ ការត្រួតពិនិត្យចៃដន្យចុងក្រោយ (FRI)គឺជាដំណើរការត្រួតពិនិត្យគុណភាពដែលធ្វើឡើងដើម្បីបញ្ជាក់ថាផលិតផលសម្រេចបានតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសរបស់អតិថិជន និងត្រូវបានវេចខ្ចប់យ៉ាងត្រឹមត្រូវសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូន។
វាពាក់ព័ន្ធនឹងការត្រួតពិនិត្យជាប្រព័ន្ធនៃគំរូដែលបានជ្រើសរើសដោយចៃដន្យពីការបញ្ជាទិញ ដែលជាធម្មតាត្រូវបានអនុវត្តនៅពេលដែលផលិតកម្មត្រូវបានបញ្ចប់ពេញលេញ ហើយយ៉ាងហោចណាស់ 80% នៃទំនិញត្រូវបានវេចខ្ចប់។
ស្តង់ដារត្រួតពិនិត្យមុនពេលដឹកជញ្ជូន
ការត្រួតពិនិត្យ PSI ទាំងអស់អនុវត្តតាម នីតិវិធីយកសំណាកស្ថិតិ ANSI/ASQ Z1.4 (ISO 2859-1) ដែលទទួលស្គាល់ជាអន្តរជាតិ ដែលធានានូវការជ្រើសរើសសំណាកដោយចៃដន្យ និងតំណាង។
ANSI/ASQ Z1.4-2003 (R2018): ប្រព័ន្ធយកសំណាកទទួលយកដែលប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ ជាមួយនឹងច្បាប់ប្តូរសម្រាប់ឡូត៍ដែលកំពុងដំណើរការ ដែលត្រូវបានអនុវត្តតាមដែនកំណត់គុណភាពទទួលយក (AQL) ដែលបានបញ្ជាក់។
ISO 2859-1:1999: នីតិវិធីយកគំរូសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យតាមគុណលក្ខណៈ ដែលត្រូវបានធ្វើលិបិក្រមដោយ AQL សម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យតាមឡូត៍។
ស្តង់ដារ AQL ត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីកំណត់ទាំងទំហំគំរូ និងកម្រិតគុណភាពដែលអាចទទួលយកបាននៃការដឹកជញ្ជូន។
នៅពេលដែលការត្រួតពិនិត្យត្រូវបានបញ្ចប់នៅរោងចក្រ (ឬទីតាំងដែលបានព្រមព្រៀងគ្នាផ្សេងទៀត) អធិការកិច្ចរបស់យើងនឹងចេញ របាយការណ៍ព្រាងនៅនឹងកន្លែង ជាមួយនឹងសេចក្តីសង្ខេបនៃការរកឃើញទៅកាន់តំណាងអ្នកផ្គត់ផ្គង់។ អតិថិជនក៏ទទួលបានលទ្ធផលត្រួតពិនិត្យនៅថ្ងៃដដែល បន្ទាប់មក របាយការណ៍លម្អិតក្នុងរយៈពេល 24 ម៉ោង ។
អ្នកត្រួតពិនិត្យគុណភាពដែលមានបទពិសោធន៍ របស់យើង ដែលបំពាក់ដោយការបណ្តុះបណ្តាលយ៉ាងទូលំទូលាយ និងបញ្ជីត្រួតពិនិត្យត្រួតពិនិត្យរាប់រយដែលអាចប្ដូរតាមបំណងបាននៅទូទាំងប្រភេទផលិតផល អនុវត្តវិធីសាស្ត្រយកសំណាកយ៉ាងម៉ត់ចត់។ នេះធានាបាននូវការគ្រប់គ្រងគុណភាពដែលអាចទុកចិត្តបាន និងជួយអ្នកការពារការនាំចូលរបស់អ្នកដោយទំនុកចិត្ត។
ហេតុអ្វីជ្រើសរើសសេវាកម្ម Topway?
ការកំណត់តម្លៃដែលមានតម្លាភាព និងរួមបញ្ចូលទាំងអស់ - គ្មានថ្លៃសេវាលាក់កំបាំង អត្រាច្បាស់លាស់តែមួយសម្រាប់សេវាកម្មត្រួតពិនិត្យមុនពេលដឹកជញ្ជូនទាំងអស់។
ការគ្របដណ្តប់ QC យ៉ាងទូលំទូលាយនៅទូទាំងអាស៊ី – យើងធ្វើប្រតិបត្តិការនៅកន្លែងដែលអ្នកផ្គត់ផ្គង់របស់អ្នកនៅ ដោយធានាបាននូវការគ្រប់គ្រងគុណភាពយ៉ាងរលូន។
ដំណោះស្រាយដែលអាចបត់បែនបាន និងអាចទុកចិត្តបាន – ការត្រួតពិនិត្យភាគីទីបីដែលត្រូវបានរៀបចំឡើងតាមតម្រូវការរបស់អ្នក ដោយផ្តល់នូវលទ្ធផលដែលគួរឱ្យទុកចិត្តគ្រប់ពេល។
ហេតុអ្វីត្រូវកក់ការត្រួតពិនិត្យមុនពេលដឹកជញ្ជូន (PSI)? តើវាជាកាតព្វកិច្ចទេ?
ទីផ្សារពិភពលោកនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះផ្តល់នូវឱកាសគ្មានទីបញ្ចប់ — ប៉ុន្តែវាក៏មានមកជាមួយនឹងហានិភ័យពិតប្រាកដផងដែរ។ នៅពេលស្វែងរកប្រភពពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់នៅក្រៅប្រទេស វាជារឿងសំខាន់ក្នុងការបញ្ជាក់ថារាល់ផលិតផលទាំងអស់ត្រូវតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសដែលបានព្រមព្រៀងក្នុងកិច្ចសន្យារបស់អ្នក។ ការមិនធ្វើដូច្នេះអាចប៉ះពាល់ដល់ផលិតផល អតិថិជន និងកេរ្តិ៍ឈ្មោះរបស់អ្នក។
ការ ត្រួតពិនិត្យមុនពេលដឹកជញ្ជូន (PSI) ជួយអ្នក៖
ផ្ទៀងផ្ទាត់គុណភាពផលិតផលមុនពេលធ្វើការទូទាត់ចុងក្រោយ។
ត្រូវប្រាកដថាទំនិញដែលបានដឹកជញ្ជូនត្រូវនឹងតម្រូវការរបស់អ្នក។
កំណត់អត្តសញ្ញាណពិការភាព និងភាគរយរបស់ពួកគេនៅក្នុងក្រុម។
សម្រេចចិត្តថាតើត្រូវទទួលយក បដិសេធ ឬស្នើសុំវិធានការកែតម្រូវ មុនពេលការដឹកជញ្ជូនចាកចេញពីរោងចក្រ។
តាមរយៈការរកឃើញបញ្ហានៅដំណាក់កាលដំបូង ការត្រួតពិនិត្យ PSI ការពារការភ្ញាក់ផ្អើលមិនល្អនៅពេលមកដល់ ហើយផ្តល់ឱ្យអ្នកនូវសន្តិភាពនៃចិត្តថាការបញ្ជាទិញរបស់អ្នកមានសុវត្ថិភាព អនុលោមតាម និងត្រៀមខ្លួនជាស្រេចសម្រាប់ទីផ្សារ។
តើបញ្ជីត្រួតពិនិត្យមុនពេលដឹកជញ្ជូនរួមបញ្ចូលអ្វីខ្លះ?
ការត្រួតពិនិត្យមុនពេលដឹកជញ្ជូន (PSI) គឺជា ឱកាសចុងក្រោយរបស់អ្នកដើម្បីចាត់វិធានការកែតម្រូវ មុនពេលទំនិញចាកចេញពីរោងចក្រ។ ដើម្បីធានាថាគ្មានអ្វីត្រូវបានមើលរំលង អធិការដែលមានការទទួលស្គាល់ធ្វើការជាមួយបញ្ជីត្រួតពិនិត្យគុណភាពដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធ។ ជាធម្មតាវាគ្របដណ្តប់លើ៖
ព័ត៌មានលម្អិតនៃការបញ្ជាទិញ - បរិមាណ និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃកិច្ចសន្យា
ការវេចខ្ចប់ និងការដាក់ស្លាក - វិធីសាស្ត្រវេចខ្ចប់ សម្ភារៈ និងការអនុលោមតាមតម្រូវការដាក់ស្លាក
លក្ខខណ្ឌផ្ទុក - របៀបដែលផលិតផលត្រូវបានរក្សាទុកមុនពេលដឹកជញ្ជូន
គុណភាពផលិតផល - រូបរាង សិប្បកម្ម និងការងារទូទៅ
ការវាស់វែង និងមុខងារ - ទំហំ វិមាត្រ និងការត្រួតពិនិត្យមុខងារ
ការធ្វើតេស្ត - ការធ្វើតេស្តមុខងារ និងសុវត្ថិភាពតាមតម្រូវការ
សញ្ញាសម្គាល់ និងបាកូដដឹកជញ្ជូន – ការផ្ទៀងផ្ទាត់បាកូដ ស្លាកសញ្ញាដឹកជញ្ជូន និងសញ្ញាសម្គាល់ផ្សេងៗទៀត
តម្រូវការជាក់លាក់របស់អតិថិជន - ការណែនាំបន្ថែមណាមួយពីអ្នក
អត្ថប្រយោជន៍នៃសេវាកម្មត្រួតពិនិត្យមុនការដឹកជញ្ជូន (PSI)
ផ្ទៀងផ្ទាត់លក្ខណៈបច្ចេកទេស - សូមបញ្ជាក់ថាការបញ្ជាទិញរបស់អ្នកត្រូវបានផលិតយ៉ាងត្រឹមត្រូវមុនពេលដឹកជញ្ជូន។
ការធានាគុណភាពនៅប្រភព - ជៀសវាងការបង់ប្រាក់សម្រាប់ទំនិញដែលមានបញ្ហា ឬមិនអនុលោមតាម។
សុវត្ថិភាព និងមុខងារផលិតផល – ធានាថារបស់របរបំពេញតាមស្តង់ដារសុវត្ថិភាព និងដំណើរការតាមការគ្រោងទុក។
ការវេចខ្ចប់ និងការដាក់ស្លាកត្រឹមត្រូវ - សូមពិនិត្យមើលសញ្ញាសម្គាល់ដឹកជញ្ជូន ស្លាក និងវិធីសាស្ត្រវេចខ្ចប់ថាត្រឹមត្រូវ។
កាត់បន្ថយការប្រគល់មកវិញ និងការត្អូញត្អែរ – ការពារការដឹកជញ្ជូនដែលមានបញ្ហា ការពារកេរ្តិ៍ឈ្មោះម៉ាកយីហោរបស់អ្នក។
ហានិភ័យនាំចូលទាប – ទទួលបានភាពស្ងប់ចិត្តនៅពេលស្វែងរកប្រភពពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់នៅក្រៅប្រទេសឆ្ងាយៗ។
6 ជំហាននៃការត្រួតពិនិត្យមុនពេលដឹកជញ្ជូន (PSI) នីតិវិធី
នៅ Topway អ្នកសវនកររបស់យើងធ្វើការ វាយតម្លៃនៅនឹងកន្លែងលើ រោងចក្រ ឬអ្នកផ្គត់ផ្គង់របស់អ្នក ដោយជួយអ្នកឱ្យយល់ពី ភាពជឿជាក់ និងកម្រិតគុណវុឌ្ឍិ របស់ពួកគេ។ សវនកម្មគុណវុឌ្ឍិអ្នកផ្គត់ផ្គង់ នីមួយៗ ត្រូវបានរៀបចំឡើងសម្រាប់តម្រូវការជាក់លាក់របស់អ្នក ដោយរួមបញ្ចូលគ្នានូវក្របខ័ណ្ឌស្តង់ដាររបស់យើងជាមួយនឹងតម្រូវការបន្ថែមណាមួយដែលអ្នកអាចមាន។
បញ្ជីត្រួតពិនិត្យសវនកម្មរបស់យើងជាធម្មតារួមមាន:
ជំហានទី 1
កំណត់ពេល និងធ្វើអធិការកិច្ចនៅរោងចក្រ
នៅពេលដែលអតិថិជនកក់ PSI ជាមួយសេវាកម្ម Topway ហើយបញ្ជាក់ព័ត៌មានលម្អិតនៃបញ្ជីត្រួតពិនិត្យ ក្រុមការងារសេវាកម្មអតិថិជនរបស់យើងសម្របសម្រួលកាលបរិច្ឆេទត្រួតពិនិត្យជាមួយរោងចក្រ។ បន្ទាប់មក អធិការដែលមានការបណ្តុះបណ្តាលល្អត្រូវបានបញ្ជូនទៅត្រួតពិនិត្យនៅនឹងកន្លែង។
ជំហានទី 2
ការផ្ទៀងផ្ទាត់បរិមាណ
អ្នកត្រួតពិនិត្យរាប់ប្រអប់ដឹកជញ្ជូនដែលបានវេចខ្ចប់ ដើម្បីធានាថាបរិមាណត្រូវនឹងការបញ្ជាទិញរបស់អតិថិជន។ ពួកគេក៏ផ្ទៀងផ្ទាត់ផងដែរថាសម្ភារដឹកជញ្ជូននិងវេចខ្ចប់អនុលោមតាមស្តង់ដារដែលតម្រូវ។
ជំហានទី 3
ការពិនិត្យដោយចៃដន្យ និងរូបរាង/ការងារ
ដោយប្រើប្រាស់ស្តង់ដារយកគំរូស្ថិតិដែលទទួលស្គាល់ជាអន្តរជាតិ ANSI/ASQ Z1.4 (ISO 2859-1) អ្នកត្រួតពិនិត្យជ្រើសរើសកេសដោយចៃដន្យដោយផ្អែកលើដែនកំណត់គុណភាពទទួលយក (AQL) ដែលបានព្រមព្រៀងគ្នា។ ពិការភាពដែលអាចមើលឃើញទាំងអស់ត្រូវបានកត់ត្រា និងចាត់ថ្នាក់ជា ធ្ងន់ធ្ងរ ធ្ងន់ធ្ងរ ឬតិចតួច យោងទៅតាមកម្រិតនៃការអត់ឱនដែលបានកំណត់ជាមុន។ AQL ត្រូវបានជ្រើសរើសដើម្បីធានាបាននូវភាពយុត្តិធម៌រវាងអ្នកទិញ និងអ្នកផលិត។
ជំហានទី 4
មុខងារ និងការធ្វើតេស្តសុវត្ថិភាព
អាស្រ័យលើប្រភេទផលិតផល អ្នកត្រួតពិនិត្យអនុវត្តការធ្វើតេស្តមុខងារ និងសុវត្ថិភាពដែលពាក់ព័ន្ធ។ ឧទាហរណ៍រួមមាន:
សម្លៀកបំពាក់ សម្លៀកបំពាក់ ស្បែកជើង៖ ប៊ូតុង ខ្សែរ៉ូត គ្រឿងបន្លាស់ ម៉ូដែលសម ភាពរឹងមាំនៃថ្នេរ ការធ្វើតេស្តបោកគក់
ការវេចខ្ចប់: ការធ្វើតេស្តទម្លាក់ក្រដាសកាតុងធ្វើកេស, ការធ្វើតេស្ត kneading
គុណភាពផលិតផល៖ ការស្កែនបាកូដ ពិនិត្យក្លិន ការធ្វើតេស្តជូតសម្រាប់ឡូហ្គោ/ក្រណាត់ ការត្រួតពិនិត្យម្លប់ពណ៌ សម្ភារៈពិនិត្យ GSM ការរកឃើញលោហៈ ការធ្វើតេស្តអស់កម្លាំង ការត្រួតពិនិត្យដង់ស៊ីតេនៃស្នាមដេរ
សម្រាប់ផលិតផលមេកានិក អគ្គិសនី ឬអេឡិចត្រូនិក Topway ផ្តល់នូវការធ្វើតេស្តលម្អិតអំពីផលិតផលជាក់លាក់។
ជំហានទី 5
ការវេចខ្ចប់ ការវេចខ្ចប់ និងការផ្ទៀងផ្ទាត់ការអនុលោមតាមផលិតផល
អ្នកត្រួតពិនិត្យផ្ទៀងផ្ទាត់ការវេចខ្ចប់ សម្ភារៈវេចខ្ចប់ និងវិធីសាស្រ្ត សញ្ញាដឹកជញ្ជូន ស្លាក វិមាត្រ សម្ភារៈ ពណ៌ និងសញ្ញាសម្គាល់ផលិតផល។
សម្រាប់សម្លៀកបំពាក់/វាយនភណ្ឌ៖ ធានាថាការវាស់វែងទំហំត្រូវនឹងតារាងទំហំ។
សម្រាប់ផលិតផលផ្សេងទៀត៖ ពិនិត្យមើលការអនុលោមតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសដែលបានព្រមព្រៀង។
ជំហានទី 6
សេចក្តីព្រាង និងរបាយការណ៍អធិការកិច្ចលម្អិត
ក្រោយពីពិនិត្យរួច ក សេចក្តីព្រាងរបាយការណ៍ ការសង្ខេបការរកឃើញសំខាន់ៗ ស្នាដៃការងារ និង AQL ត្រូវបានផ្តល់ជូននៅនឹងកន្លែង។
A របាយការណ៍លម្អិត អនុវត្តតាមក្នុងរយៈពេល 24 ម៉ោង រួមទាំងលទ្ធផល Pass/Pending/Fail, ការរកឃើញអធិការកិច្ចពេញលេញ និងរូបថតច្បាស់លាស់សម្រាប់ចំណុចត្រួតពិនិត្យនីមួយៗ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកមើលឃើញច្បាស់ពីមូលហេតុដែលបញ្ហាណាមួយត្រូវបានរកឃើញ។
ស្វែងរកមជ្ឈមណ្ឌលគុណភាពរបស់យើង និងស្វែងរកអ្នកជំនាញ
ទទួលបានព័ត៌មានស៊ីជម្រៅអំពី ការត្រួតពិនិត្យនៅប្រទេសចិន និងអាស៊ី ស្តង់ដារត្រួតពិនិត្យ ការធ្វើតេស្តផលិតផល វិញ្ញាបនបត្រអនុលោមភាព និងដំណោះស្រាយត្រួតពិនិត្យគុណភាព — ទាំងអស់នៅកន្លែងតែមួយ។
ទាញយករបាយការណ៍គំរូ
មើល របាយការណ៍ត្រួតពិនិត្យគុណភាពគំរូ របស់យើង សម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យរោងចក្រ និងការត្រួតពិនិត្យផលិតផលនៅទូទាំងប្រទេសចិន និងអាស៊ី។